近些年來(lái)，由于TPE原料在眾多行業(yè)中的不斷的普及，它在我們的生活以及生產(chǎn)方面都已經(jīng)變得越來(lái)越重要了。但是，有不少的客戶在把TPE原料購(gòu)買(mǎi)回來(lái)后，發(fā)現(xiàn)它的氣味比較大，TPE原料所以會(huì)有氣味，主要是高溫共混或加工組分小分子揮發(fā)所致，但是，當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，我們也需要采取相關(guān)措施進(jìn)行解決。那么TPE原料的氣味比較大，該如何解決呢?

TPE原料氣味比較大的原因及相應(yīng)的解決措施：

1、TPE原料的組分中有一項(xiàng)是軟化油,軟化油屬于低分子物質(zhì)，在加工時(shí)或較高溫度條件下容易揮發(fā)釋放小分子物質(zhì)，容易導(dǎo)致材料釋放較大氣味。因此，我們可以選擇高硬度(70~100A)T，無(wú)氣味TPE原料。

2、油的品質(zhì)，氫化度等不同，油本身的味道大小有差別。好的軟化油味道小，劣質(zhì)的油品，味道較重，甚至有淡淡的柴油味。無(wú)氣味TPE原料，應(yīng)選擇高品質(zhì)的油品作為配混體系軟化劑。

3、配混體系其他組分的選擇。TPE原料的其他組分應(yīng)盡量選擇味道小氣味小的組分，如塑料樹(shù)脂的選擇，助劑的選擇等等都要考慮到方方面面。

綜上所述，就是TPE原料氣味比較大的原因及相應(yīng)的解決措施。TPE原料成品的無(wú)氣味都是指常溫條件而言。尤其是在高溫成型中，由于軟化油組分的揮發(fā)，其他組分釋放出的氣味等，會(huì)導(dǎo)致TPE材料可能有較大氣味，這是正常的氣味，而且大多數(shù)高分子塑料都有氣味。但是，當(dāng)材料加工后的成品在經(jīng)冷卻后，小分子物質(zhì)揮發(fā)殆盡，氣味會(huì)慢慢變小。