雖然現(xiàn)在大多數(shù)TPE制造商都可以提供特殊的TPE包膠材料型號，但對于用戶來說，選擇合適的TPE原材料品牌有時并不是一件快速和容易的事情。這實際上需要一個TPE材料的樣品和確認過程。而不是像一些通用塑料，直接購買制造商品牌材料，基本上可以直接使用，而不需要調(diào)試成型過程和確認材料的實際性能。TPE包膠材料的具體確認過程如下：

1.客戶要求的溝通確認

1.1性能要求

客戶對TPE有一些基本要求。如軟硬度、表面外觀和手感（如霧表面明亮、是否耐刮擦、是否光滑、不易粘灰塵等）、環(huán)保要求，一些特殊應用產(chǎn)品也需要較高的彈性（如吸盤、密封、按鈕產(chǎn)品）；防火（如電子材料、電纜配件等）；表面絲印噴涂性能好等。

1.2產(chǎn)品結構加工要求

了解客戶的產(chǎn)品結構（客戶圖片和物理模型），提供相當流動性的加工產(chǎn)品品牌號，便于加工成型。

2.TPE廠家樣料準備

確認客戶要求后，供應商可根據(jù)經(jīng)驗提供相應的TPE產(chǎn)品樣品。對于對客戶有特殊要求的產(chǎn)品，有時需要根據(jù)客戶要求調(diào)整新配方并定制。

3.TPE材料的樣品及確認

3.1烘料

在客戶樣品前，建議進行烘焙（使殘余水揮發(fā)，成型產(chǎn)品外觀更有光澤，無水紋）。參考60~80度的烘焙溫度，烘焙時間為2小時。不同的烘焙設備和產(chǎn)品品牌號可能會有一些不同的烘焙溫度和時間，建議咨詢供應商。

3.2配色問題

應考慮色粉載體樹脂與TPE混合系統(tǒng)的相容性，以及兩者熔點的差異。這有利于色劑在主要材料中的分散和塑化。對于剛接觸TPE包膠料的客戶，我們建議咨詢您的供應商。

3.3試樣調(diào)機

調(diào)機樣品設備:雙色注塑機或普通注塑機(兩套模具，分兩次注塑成型)

TPE包膠ABS材料，一般成型溫度為180~200℃，模具溫度為30~50℃。關于注塑速度、壓力等調(diào)整技巧，可通過精細調(diào)整注塑速度、注塑壓力等消除。對于不良脫模問題，可以通過調(diào)整模具頂出設計來改進，也可以從配方的角度來改進。在服務層面，TPE供應商還將派現(xiàn)場工程技術人員調(diào)試樣品效果，并及時配合客戶的早期開發(fā)樣品。