tpe有彈性嗎?TPE是介于橡膠與塑料之間的一種新型環(huán)保高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料獲得改性，具有橡膠與塑料的雙重性能和廣泛用途，TPE材料具有優(yōu)異的回彈性、減震性，手感舒適，彈性觸感好，可提升制品手感等，是安全環(huán)保的高性能材料。

本文討論的TPE是基于SEBS基材的改性TPE料的彈性，有大有小。它跟原材料的配方關系密切，而與材料的硬度沒有關系。

從TPE材料是熱塑性彈性體定義就能看出，彈性是TPE材料的核心特性。

彈性，通常指的是TPE材料在外力作用下會發(fā)生形變，但外力撤除后材料能回復原有形狀的特性。

實際應用中，TPE材料受外力（拉伸，擠壓，彎折等）發(fā)生變形，撤除外力后，材料應能100%恢復原來尺寸和狀態(tài)性，才具有其使用價值。

采用較低的硬度，純的橡膠基材，不超過變形限度，一定的變形時間和變形頻率(一定時間的變形次數(shù)），TPE是完全可以實現(xiàn)100%回彈，從而達到材料的使用要求的。

TPE材料彈性性能，其彈性恢復，相比傳統(tǒng)硫化橡膠要弱一些。硫化橡膠系經過硫化，材料為交聯(lián)網狀結構，而TPE此類為硬段與軟段的嵌段結構，且橡膠相與增強塑料形成的結構亦為物理交聯(lián)，前文也介紹過SEBS原材料，PS作為塑料硬段，即為物理交聯(lián)點，而EB鏈段作為橡膠軟段，提供材料的柔韌性能。

其中硫化橡膠的交聯(lián)網狀結構與TPE的物理交聯(lián)結構相比，具有更好的抗永久變形性，TPE配混體系，其彈性恢復性有所不同。

應力松弛/物理交聯(lián)

但是TPE材料存在應力松弛，容易發(fā)生永久變形。即TPE材料，受力時間過長，或受力過大，會導致材料發(fā)生不同程度的變形，且不能完全恢復到原樣。

TPE為什么存在應力松弛，出現(xiàn)永久變形。這主要是因為TPE的形狀是通過物理交聯(lián)來固定。當受力大小，或受力時間超過材料物理交聯(lián)結構承受的上限，破壞了物理交聯(lián)結構，導致TPE材料發(fā)生不可恢復的彈性變形。

三維化學交聯(lián)

橡膠或硅膠是硫化的三維交聯(lián)網狀化學交聯(lián)結構。三個維度的網絡結構，使得材料具有非常強的彈性回復性，所以橡膠幾乎不存在永久變形。除非把它拉斷，或者使用久了，材料發(fā)生龜裂老化。

TPE配方因素影響，我們已經熟知TPE配方料的基本組成是SEBS、塑料PP、白油、填料以及其他助劑。

SEBS

SEBS作為基體原材料，按照前文所述，主要影響TPE材料的回彈性能，不同牌號的結構、分子量大小、分子量分布等，對彈性有直接的影響。

較高分子量、星型結構相應牌號的彈性就會更高，還有一些特殊牌號具有特定的結構存在，同樣賦予更高的彈性性能。

塑料PP

硬質塑料相通常是不提供彈性的，不同TPE配方料中，SEBS同PP的橡塑比會影響整個配方體系的回彈性能。

白油

TPE材料配方中，通常會選擇填充油改善材料的軟硬度、流動性以及降低成本，填充油的選擇和多少同樣會影響材料的回彈性能。

填料

配方中的填料通常會降低材料的回彈性能，因此，針對高彈性要求的材料，可以少加或者不加也可以，像凝膠坐墊料等。

TPE彈性的應用幾乎貫穿所有應用，運動器材、汽車工業(yè)、日常生活等方方面面，可以看出TPE材料的回彈性能是一個綜合產生的性能，要想獲得優(yōu)良的回彈性能，原輔料的選擇、配方設計必不可少。

tpe有彈性嗎,一般人的認識是，料的硬度低些，彈性會好些。硬度太高了，就不存在所謂彈性了。實際上，TPE材料的彈性好壞，或者說彈性模量與硬度沒有關系，而是跟其分子量大小，硬性鏈段與彈性鏈段的比例不同有關。一般分子量大的材料，彈性模量高些;硬性鏈段占比大的TPE，彈性模量高些，但伸長率會小些。