金華市國豐橡塑有限公司
20年專注TPE/TPR-增韌劑研發(fā)與生產(chǎn)
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苯乙烯類熱塑性彈性體(TPE\TPR)一般以SBS/SEBS等為基材,添加其他材料/助劑復(fù)合擠出造粒而成。它是非常適合注塑、擠出、吹塑、澆注、淋膜等多種加工工藝,廣泛應(yīng)用于單物料直接注塑成型,也廣泛應(yīng)用于雙色注塑,二次注塑包膠成型。
客戶案例:
深圳某客戶用硅膠做情趣用品,聽說TPE可以代替硅膠,于是就想用TPE原料。小編發(fā)現(xiàn)很多顧客會將TPE和硅膠混淆,比如這個(gè)做情趣硅膠的客戶認(rèn)為TPE像硅膠一樣可以直接灌注,不需要注塑處理,但TPE澆注的比較少,效率低,多數(shù)采用注塑加工。
雖然苯乙烯類熱塑性彈性體(TPE\TPR)非常適合注塑成型,小編也總結(jié)了一些常見的注塑問題羅列出來。
1、制品表面出現(xiàn)流紋。
對于成型后表面出現(xiàn)流紋的情況,可以嘗試增加注射速度,改變模具溫度,加大進(jìn)膠口等方法來解決。
2、TPE制品老化。
生產(chǎn)后,外觀質(zhì)量下降,制品力學(xué)性能下降,可通過配以耐高溫,耐候等穩(wěn)定劑,通過加入UV吸收劑、光穩(wěn)劑等方法,可在一定程度上防止老化。
3、色澤不均
TPE和TPR顆粒直接于色母或者色粉攪拌注塑成型時(shí),易發(fā)生模塑制品顏色不均的現(xiàn)象。此時(shí)應(yīng)該提高螺旋反壓力,讓色粉與TPE在螺桿內(nèi)充分混合塑化。
4、脫模性差
出現(xiàn)粘模具脫模差的情況,可以在TPE配方中加入一些分散劑、脫模劑改善。或者噴射脫模劑在模腔內(nèi)的方法。此外,模具設(shè)計(jì)不合理也會成為很難脫模的原因。在前面我們有一篇文章詳細(xì)解說了TPE膠料粘模具的解決方案《高分子TPR、TPE膠料注塑加工會粘模具怎么處理?》敬請閱讀。
苯乙烯類熱塑性彈性體(TPE\TPR)可以注塑嗎?答案是非常的肯定的。注塑溫度需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),材料的配方體系而定,一般SBS基材的TPR注塑溫度要低于SEBS基材的TPE。通常注塑溫度在160-220攝氏度,特殊物性的請咨詢原料供應(yīng)商。
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