透明tpe材料是基于SEBS，SBS改性聚合物，在設(shè)計配方體系的時候不加入礦物填料，透明TPE為軟材質(zhì)，無毒、無味、不含鹵素，不含鄰苯16P(例如，塑化劑DOP,DEHP等)，不含壬基酚NP，無多環(huán)芳烴類PAH，沒有雙酚A，符合RoHS,REACH,EN71-3ASTM-F963環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

透明tpe材料基礎(chǔ)原材料主要有SEBS、SBS兩種。以SEBS為基礎(chǔ)的改性彈性體，生產(chǎn)廠家稱其為TPE，而以SBS為基材的改性彈性體，生產(chǎn)廠家一般叫TPR。

一、透明tpe材料特性及參數(shù)。

硬度：TPE0~70A(甚至比0A還軟，一般用邵氏硬度計C表測量);SBS基材TPR10~90A；

密度：0.82~0.93g/cm3；

伸長率：300~1500%。一般而言，較低的硬度，延伸率較高；相同硬度及相等的混合體系，透明TPE的延伸率高于透明TPR。

收縮率：1.6~2%；一般硬度越高，收縮率越大。

表面效果：SEBS基材改性的TPE表面為霧面，而TPR透明料粒面很光亮。

透明度：TPE、TPR透光率略低于有機(jī)玻璃等，可達(dá)80%的透光率。TPE，TPR材料透明度與下列因素有關(guān)：

硬度：一般硬度越高，透明度越差。SEBS基材的TPE透明材料，當(dāng)硬度超過75A時，一般為半透明。SBS基材的TPR性能基本相似，但是能夠得到硬度低于90A的透明TPR材料。

二、透明tpe材料其它特征。

1、透明TPE耐高溫90~100℃，透明TPR耐高溫70~80℃；耐低溫方面，透明TPE、TPR均有優(yōu)良的耐低溫性能，可耐低溫-40℃。

2、與SBS相比，耐老化SEBS不含不飽和C-C雙鍵，決定了透明TPE在抗老化、抗UV能力上要優(yōu)于TPR。未加抗紫外線劑時，透明TPE材料抗紫外線指數(shù)可達(dá)4級。

通用適用要求透明、比重較輕、表面耐刮、顏色要求高的一些軟質(zhì)產(chǎn)品。

三、透明tpe材料加工方式

由于具有橡膠的彈性性能，透明的TPE,TPR顆粒都是熱塑性材料，可以用大多數(shù)塑料來加工成型，如注射、擠出、吹塑、流延等。

加工溫度參考：在相同橡膠基材的前提下，橡膠基材分子量大，原料的成型溫度較高，硬度較高，該原料的成型溫度較高；采用SEBS基材的TPE與SBS基材的TPR相比，TPE成型溫度更高。以SEBS為基體的透明TPE材料注塑溫度130~230℃，擠出溫度120~200℃；以SBS為基體制成的透明TPR材料注塑溫度為150~190℃，擠出140~170℃。

四、透明tpe材料應(yīng)用

廣泛應(yīng)用于玩具、日用消費品、體育器材、五金工具、電子電器等行業(yè)。通用適用要求透明、配色要求高、表面耐刮花要求的軟膠制品。對于耐溫、耐老化要求高的產(chǎn)品，推薦選擇透明tpe材料，如果需要色彩鮮艷、需要粘膠水要求的產(chǎn)品，建議選用透明TPR材料。