TPR塑料可以通過(guò)注塑，擠出，吹塑，澆注，二次注塑包膠等工藝成型。收縮率是指同一套模具成型，產(chǎn)品在成型以后的尺寸變小。所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)模具的時(shí)候，就應(yīng)該要充分的把收縮率考慮進(jìn)去。模具師傅經(jīng)常會(huì)提到的問(wèn)題就是：TPR塑料收縮率是多少？

TPR塑料收縮率R計(jì)算如下：

R=(L-L1)/L*100%

式中，R為制品收縮率，%；L為室溫條件下模具型腔尺寸，mm；L1為脫模后制件在室溫條件下尺寸，mm.

塑料制品的成型后收縮是塑料本身的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所致。由于制品的收縮會(huì)使其內(nèi)部產(chǎn)生鎖孔或表面凹陷，影響制品的成型制品。

TPR塑料是屬于改性材料，主要基材采用SEBS或者SBS，因?yàn)椴煌牡腡PR塑料,它的縮水率也是不同的，一般TPE塑料縮水率1.5~3%左右。

影響TPR塑料收縮率的兩個(gè)因素：

一、成型工藝

（1） 成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減?。?/span>

（2） 保持壓力增大，收縮率減小；

（3） 熔體溫度提高，收縮率有所降低；

（4） 模具溫度高，收縮率增大；

（5） 保壓時(shí)間長(zhǎng)，收縮率減小，但澆口封閉后不影響收縮率；

（6） 模內(nèi)冷卻時(shí)間長(zhǎng)，收縮率減小；

（7） 注射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較?。?/span>

（8） 成型收縮大，后收縮小。后收縮在開(kāi)始兩天大，一周左右穩(wěn)定。

二、TPR塑料本質(zhì)

（1） 結(jié)晶型塑料收縮率大于無(wú)定形塑料；

（2） 流動(dòng)性好的塑料，成型收縮率??；

（3） 塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降；

（4） 不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。

所有的TPR塑料生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的苯乙烯熱塑性彈性體收縮率都不一樣，因?yàn)槠渲械幕牟煌?，助劑不同，?shù)脂不同等等都會(huì)影響到收縮率。國(guó)豐橡塑免費(fèi)為客戶提供技術(shù)咨詢和TPE\TPR塑料的定做服務(wù)。