金華市國(guó)豐橡塑有限公司
20年專注TPE/TPR-增韌劑研發(fā)與生產(chǎn)
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咨詢熱線:135-1698-8867
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苯乙烯類熱塑性彈性體TPE是具有橡膠材質(zhì)的彈性,也具有塑料的熱塑性,可以通過(guò)注塑、擠出、澆注、吹塑等加工工藝成型,今天國(guó)豐橡塑小編就帶領(lǐng)大家一起來(lái)了解下TPE擠出加工工藝。讓大家明白TPE擠出制品:門窗密封條,防撞條,耳機(jī)線,橡皮筋,拉力管,拉力片,伸縮水管,止血帶等是如何生產(chǎn)的。
TPE擠出加工設(shè)備介紹:
TPE擠出機(jī)代號(hào)規(guī)格參數(shù)說(shuō)明:例如SHJM-Z40×25×800,指螺桿直徑為40mm,長(zhǎng)徑比為25,牽引輥筒長(zhǎng)為800mm的雙螺桿混合塑料擠出改塑薄膜機(jī)。
1、“SH”類別代號(hào),指雙螺桿混合型(也有寫:SHSJ,SJ指塑料擠出機(jī))
2、“J”組別代號(hào),指擠出機(jī)。
3、“M”指品種代號(hào),指吹塑薄膜機(jī)
4、“Z”指輔助代號(hào),指主要機(jī)組,另如是“F”指輔助機(jī)。
5、“40×25×800”指規(guī)格參數(shù),指螺桿有直徑為40mm,長(zhǎng)徑比為25,牽引輥筒長(zhǎng)為800mm。
6、蕞后一位為廠商識(shí)別序號(hào),一般不出現(xiàn),被省略。
擠出機(jī)螺桿排列及其工藝設(shè)定:
擠出機(jī)螺桿一般分:輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段5個(gè)段。
1、輸送段,輸送物料,防止溢料。
2、熔融段,此段通過(guò)熱傳遞和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
3、混煉段,使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻,形成理想的結(jié)構(gòu),具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段,排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。
5、均化(計(jì)量)段,輸送和增壓 ·,建立一定壓力,使??谔幬锪嫌幸欢ǖ闹旅芏?,同時(shí)進(jìn)一步混合,蕞終達(dá)到順利擠出制品的目的。
TPE材料擠出制品常見問(wèn)題:
1、TPE擠出制品表面有針孔
這種情況一般都發(fā)生在阻燃TPE材料擠出的時(shí)候,首先要排除是因?yàn)樯a(chǎn)過(guò)程中的失誤,如果不是因?yàn)樯a(chǎn)操作出現(xiàn)問(wèn)題,那么這個(gè)是材料的問(wèn)題,阻燃TPE低端的材料有些會(huì)出現(xiàn)阻燃劑析出和鼓包的現(xiàn)象。
2、TPE擠出制品表面是毛面
毛面是流動(dòng)性慢在出模頭的時(shí)候摩擦力過(guò)大造成的,可以將溫度升高一些試試看,應(yīng)該就會(huì)有效果!
3、TPE擠出制品定型不好
建議可以把口模溫度放低一些,就有利于后面的定型操作了,如果口模的溫度太高,料溫度就高。
TPE擠出加工溫度設(shè)定:
SBS體系改性TPE材料:140~180℃,可以在10~30℃之間調(diào)整。由下料區(qū)逐漸提升到模溫區(qū)。
SEBS體系改性TPE材料:180~230℃,由下料區(qū)逐漸提升到模溫區(qū)。
TPE材料在儲(chǔ)存中或多或少會(huì)吸收空氣中的潮氣,對(duì)于產(chǎn)品的外觀要求比較嚴(yán)格的TPE材質(zhì)制品,可以將TPE材料進(jìn)行烘干處理,烘料溫度60℃,烘料時(shí)間2小時(shí)。
TPE擠出加工工藝相對(duì)注塑成型工藝來(lái)說(shuō)更為簡(jiǎn)單。如果您也正遇到TPE擠出問(wèn)題都可以咨詢18年熱塑性彈性體\TPE\TPR材料生產(chǎn)廠家金華市國(guó)豐橡塑有限公司。公司引進(jìn)臺(tái)灣、美國(guó)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方體系,有多位熱塑性彈性體領(lǐng)域的專家,配備了11條TPE擠出造粒機(jī)和相關(guān)檢測(cè)設(shè)備,年生產(chǎn)能力20000噸。
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