金華市國豐橡塑有限公司
20年專注TPE/TPR-增韌劑研發(fā)與生產(chǎn)
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采購TPR透明料的企業(yè)通常都看重了它的透明度以及比重輕,配色后顏色更鮮艷等特點。在實際應(yīng)用中,很多網(wǎng)友經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)TPR透明料起霜一樣變的并不怎么透明。對于這個問題我們還是需要從多方面去了解。
TPR透明料的特性:
1、TPR透明料具有很好的耐高溫性能。SEBS基材改性的TPE透明料耐高溫90℃,SBS基材改性的TPR透明料耐高溫70℃。耐低溫性能兩者都表現(xiàn)的比較良好,可以達到-40℃。
2、耐老化SEBS與SBS相比,不含不飽和C-C雙鍵,這決定了TPE透明料比TPR透明料有著更好的耐老化,抗UV性能。在不添加抗UV劑的情況下,透明TPE材料的抗UV指數(shù)可以達到4級。
3、TPR透明料的硬度范圍在邵氏0~100度,比重0.8~0.94g/cm3,TPR透明料具備有環(huán)保無du特性,手感細(xì)膩干爽,不油膩,透明性好,彈性佳,可添加色粉、色母配色,完全符合歐盟Rohs環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
TPR透明料起霜發(fā)霧的原因:
1、功能樹脂的影響,TPR生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員在制定配方的時候,為了提TPR材料的強度,一般會在配方中添加不同比例的PS或PP功能樹脂。隨著功能樹脂摻入比例增加,TPR材料的硬度提高,但是材料透明度呈逐漸下降態(tài)勢。而且SEBS基材改性的TPE比SBS基材改性的TPR透明度下降更為明顯。
2、橡膠油的影響,橡膠油的氫化度。選擇氫化度高(比如三次加氫)的油品,對TPR材料的透明度及抗黃變有利。橡膠油在TPR透明料配方中混入的比例越大,改性后的TPR材料透明度越好,但是硬度越低。
3、基材SEBS和SBS的影響,基材的分子量。一般隨SEBS分子量增高,改性后的TPR的透明度呈下降之勢。理論上來講,SEBS分子量增加會導(dǎo)致TPR的價格隨之上升,但是更低的分子量又要保證TPR能滿足產(chǎn)品物性要求。
TPR透明料的成型技巧:
TPR是屬于熱塑性彈性體,可采用注塑、擠出、吹塑、流涎等多種成型方式。SEBS基材的TPE比基于SBS基材的TPR成型溫度要高些。
基于SEBS基材的TPE透明料成型溫度:注塑160~210℃,擠出170~220℃。
基于SBS基材的TPR透明料成型溫度:注塑150~190℃,擠出150~180℃。
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